在线客服
扫一扫
咨询热线
18681482740
服务热线:
18681482740
中文  |   English
行业知识
联系方式

地址:深圳市沙井街道步涌沙井路全升昌工业园二栋一楼

联系人: 厉先生 18681482740

Email:lilinhan1314@126.com

网址:www.lgjmcy.com

行业知识
五金冲压件工艺基本工序同工艺开发过程的管控
02-19 / 2022
(一)、冲压工艺的四大基本工序
  汽车制造中的冲压技术,为了达到冲压零件的规格尺寸以及零件的要求,需要应用不同的制造工艺,其大致能够分为以下几类:
  1、冲压中的基础工艺技能
  冲压件生产工艺中的基本工序包括了四种:局部的成形、弯曲、冲裁以及拉伸这四个成形工序。冲压工艺中的冲裁工序能够的分离板料;板料经过冲压工艺能够形成角度的工序称为弯曲;能够根据冲模的形状,对板料进行加工使之称为空心的零件,以便进一步加工制造的工艺称为拉伸;而局部成形的工艺则是通过冲压工艺进行局部塑性的工序。
  2、分离工艺以及成型工艺
  将材料根据其特点进行分离和成形的工序。分离工序:材料经过冲压的力量,发生变形的部分已达到大的,材料发生了断裂从而出现分离的情况。分离工序也可分为剪切工艺、冲孔工艺以及落料工艺等等,他们的目的就是在进行冲压的时候,冲压能够随着板料的变现进行分割。成形工序:是毛坯料在受到冲压力的时候,受到力的作用发生了变形的材料,进行塑性等一系列过程,终成为规格标准中的合格零件。冲压工间的成形工艺包含了缩口工艺、翻边工艺、弯曲工艺等,其目的是材料能够在没有被破坏的前提下,发生塑性、变形、改造以及弯曲等过程,终成为要求条件下的冲压零件。
  (二)、汽车冲压件工艺过程的管控
  汽车冲压件工艺是一项复杂的工程,涉及到的环节众多,这就需要对整个流程的管控,以此来终冲压件的质量。
  1、发布数模与设计图纸的准确性管控
  对于汽车冲压件工艺过程来说,共涉及到三种数模,其一为车身数模,其二为模具铸造数模,其三为NC数模。三类数模是整个冲压件工艺的重要依据,数模的准确性至关重要。因此有对数模发布及设计图纸的准确性进行控制,要对数模结构进行反复核实,同时要检查采集的数据以及数据之间关系是否存在误差,如果存在误差,则要严格调试,细致验算,只有这样才能够数模对于整个工艺的利导作用。
  2、设计图纸的性管控
  冲压件模具图纸的设计直接决定着模具制造的质量,如果模具质量不合格,则会导致人力资源和物力资源的大量浪费。此外,模具图纸设计不还会给后期修改带来大量困难,因此模具设计图纸审核尤为重要。在核实的过程中,可利用三维仿真技术来演示设计图纸呈现模具的实效性,对模具结构的合理性、性以及材质选择的适当性进行判断,核查模具性能能否达成预期目标,以此来图纸设计的可行,为之后的工作奠定坚实的基础。
  3、模具调试的性管控
  在汽车冲压件模具进入批量生产阶段之前,有做好模具的调试工作,模具调试的性尤为重要。具体来说,模具在调试过程中,需对每个环节进行把控,包括模具结构、运行方式、模具协调性、模具度等等,整个调试过程中细节及其重要,要尽可能的详尽,调试过程中的每个步骤,一旦发现问题,无论问题大小,都要想方设法解决,以此来冲压件模具调试的实效性,冲压件模具在进入量产阶段之后,能够持续稳定的工作,尽可能避免带来质量问题。
  综上所述,汽车冲压件工艺流程的是一项复杂性、系统性的工程,其工序复杂多样,技术含量很高。因此,要想实现对汽车冲压件工艺的合理性,就对工艺过程中的每一个环节进行的管控,以此来整个流程的,终完成量化生产,汽车冲压件的质量,这对于推动我国汽车加工制造业的有序发展发挥着重要的作用。
我们为您提供高品质的产品,不断提高 - 不断创新
粤ICP备18084638号