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精密拉伸冲压件加工中,连续模压力机和多工位压力机最为明显的区别是落料方式的不同,连续模是带料进料,冲下的是零部件。多工位冲下的是废料,留下的是零件。连续模主要用来冲压高径比低而且不需求侧部特征的零件。连续模适宜做精度高、批量大、资料较薄、材质较软、外形较复杂的零件。
多工位是冲压下好料的坯料片,允许资料在冲头和凹模之间活动,所以有更大的高径比。多工位压力机的消费柔 性更强,冲出的零件能有更多的特征,通常也比级进模俭省资料,;连续模需求衔接的废料带动精细拉伸件挪动。
多工位压力机的知名制造商有瑞士Gudel、德国舒勒、日本小松、西班牙法格等。连续模压力机在45~500t之间,知名制造商有会田 , Blow、博瑞达、金丰、Danley、小松、明斯特、舒勒、协易,Stamtec, Sutherland and Verson 等。
精密拉伸冲压件拉伸用的压力机分为两种:一种专用的独立凸轮轴压力机,相似于发起机的工作原理,一根凸轮轴驱动一组活塞运动,每一个冲头就像这个活塞被凸轮驱动,既独立于其它冲头, 彼此又坚持一定角度同步运动,完成不同工位的拉伸;另外一种就是床身固定、装模高度可调的压力机,请求工作台[敏感词]平整,由于一切的冲模是上下不平地固定在上模架的,以同样的节拍上下运动,对一切拉深工位停止。