精密拉伸冲压件加工中，连续模压力机和多工位压力机最为明显的区别是落料方式的不同，连续模是带料进料，冲下的是零部件。多工位冲下的是废料，留下的是零件。连续模主要用来冲压高径比低而且不需求侧部特征的零件。连续模适宜做精度高、批量大、资料较薄、材质较软、外形较复杂的零件。　　

多工位是冲压下好料的坯料片，允许资料在冲头和凹模之间活动，所以有更大的高径比。多工位压力机的消费柔 性更强，冲出的零件能有更多的特征，通常也比级进模俭省资料，；连续模需求衔接的废料带动精细拉伸件挪动。

多工位压力机的知名制造商有瑞士Gudel、德国舒勒、日本小松、西班牙法格等。连续模压力机在45～500t之间，知名制造商有会田 ， Blow、博瑞达、金丰、Danley、小松、明斯特、舒勒、协易，Stamtec, Sutherland and Verson 等。

精密拉伸冲压件拉伸用的压力机分为两种：一种专用的独立凸轮轴压力机，相似于发起机的工作原理，一根凸轮轴驱动一组活塞运动，每一个冲头就像这个活塞被凸轮驱动，既独立于其它冲头， 彼此又坚持一定角度同步运动，完成不同工位的拉伸；另外一种就是床身固定、装模高度可调的压力机，请求工作台[敏感词]平整，由于一切的冲模是上下不平地固定在上模架的，以同样的节拍上下运动，对一切拉深工位停止。