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为了解决五金冲压件的模具稳定性问题，有必要严格控制以下几个方面：
1、在工艺开发阶段，通过对产品的分析，预计产品在制造过程中可能存在缺陷，从而制定出稳定的制造工艺方案;
2、标准化生产过程的实施 生产过程的标准化;
3、建立数据库并不断总结和优化;使用CAE分析软件系统来获得[敏感词]解决方案。
精密五金冲压件的生产计划：
1、在生产中，应建立严格的检验制度。必须检查每天生产的[敏感词]块精密金属冲压件，在投入生产之前必须进行检查。同时，有必要加强检查。处理时间。
2、在冲压过程中，必须确保模腔的清洁，并且应将工作场所中布置的工件整齐地放置。
3、坚持文明生产系统，如精密金属冲压件及配件的转移必须使用相应的工位设备，否则会挤压和划伤工件表面，影响工件的表面质量。
精密五金冲压件的设计标准：
1、在精密金属冲压件的设计中，应确保在正常使用下尽可能降低尺寸精度和表面粗糙度要求，并应便于精密金属冲压件之间的更换，以减少浪费。确保精密五金冲压件的稳定性。
2、在设计精密五金冲压件时，应尽可能使用现有设备，工艺设备和工艺加工精密五金冲压件，同时有利于延长冲压模具的使用寿命。
3、设计精密五金冲压件有利于提高金属材料的利用率，减少材料的种类和规格，减少材料的消耗;尽可能使用廉价材料，尽可能减少零件浪费，减少浪费仲裁。