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为了缩短冲压模具的加工周期、加强模具精度、统一作业人员的手法，降低模具生产时会产生的异常，确保生产质量及模具寿命，对冲压模具上模座组立过程做以下讲解。
冲压模具上模座组立分以下10个歩骤完成：
1、夹板Φ12.000定位孔及副导柱孔圆周倒R1.0并抛光
2、框口用600#油石或钻石剉刀将毛边去除。
3、 模板两面使用600#~1000#油石推平，去除毛头。
4、使用煤油及酒精将模面和内孔清洗干净。
5、副导套装入同下模板。
6、将冲头夹持部放入模板框口，检查冲头取放是否顺畅。(冲头合完不要放入，以免细小冲头不小心碰断)
7、将冲头用压板固定。(注意压板不能靠冲子太近，以免干涉冲头。)冲头在固定后应该要有小许活动空间，以利于冲头自然导正。
8、 将脱板连同脱背板一起轻轻合入夹板，检查脱背板之压板让位有无干涉，完全合入时，脱背板与夹板间应无间隙。
9、合入后下料冲头应超过压料面0.8mm（减去料厚）以上。
10、放入调整杆及上模调整冲，旋转螺丝直至调整冲接近有效高度为止。
通过以上10个步骤的工作，冲压模具的上模座组立工作已完成。